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    <title>2280699</title>
    <link>https://www.menschel.de</link>
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    </image>
    <item>
      <title>Pressen oder Drehen: Wie Sie Ihre Serienprodukte fertigen lassen sollten.</title>
      <link>https://www.menschel.de/pressen-oder-drehen-wie-sie-ihre-serienprodukte-fertigen-lassen-sollten</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Drehen oder Kaltumformen?
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Das richtige Fertigungsverfahren für Ihre Serienprodukte
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Je höher die Stückzahl, desto größer der Vorteil der Kaltumformung.
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
      
           Geringerer Materialeinsatz, schnellere Produktionszyklen und belastbarere Bauteile sorgen für klare Vorteile. Bei
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Menschel Verbindungstechnik
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            verbinden wir moderne Kaltumformtechnik mit präziser spanender Nachbearbeitung – für wirtschaftliche Serienlösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. So kombinieren wir die Vorteile beider Fertigungsverfahren.
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Drehteile
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Das Drehen ist nach wie vor das ideale Verfahren für kleine Stückzahlen sowie für Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Die hohe Flexibilität in der Fertigung ermöglicht schnelle Anpassungen und macht die Zerspanung besonders geeignet für Prototypen, Muster und Kleinserien.
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           .
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Kaltumgeformte Teile
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://de.cdn-website.com/027d3a7378ee4412be7a5ca1841315c5/dms3rep/multi/Unbenannt-1+Kopie.png" alt=""/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Bei mittleren bis großen Stückzahlen spielt die Kaltumformung ihre Stärken aus. Das Material wird nicht abgetragen, sondern gezielt umgeformt. Dadurch entstehen kurze Taktzeiten, ein hoher Materialnutzungsgrad und verbesserte mechanische Eigenschaften durch den durchgängigen Faserverlauf. Die Stückkosten sinken deutlich – insbesondere bei hohen Produktionsvolumina.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Das Beste aus zwei Welten
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            Nicht jedes Bauteil lässt sich vollständig kaltumformen. Deshalb setzen wir bei
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Menschel Verbindungstechnik
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            auf eine intelligente Kombination beider Verfahren: Kaltumformung für eine wirtschaftliche Grundgeometrie, spanende Nachbearbeitung für funktionskritische Merkmale und höchste Präzision.
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Häufig gestellte Fragen
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
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      <pubDate>Wed, 28 Jan 2026 08:52:42 GMT</pubDate>
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      <g-custom:tags type="string">8.8,Härteklassen,Festigkeitsklassen,Schraubenfestigkeit,10.9,4.8</g-custom:tags>
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        <media:description>main image</media:description>
      </media:content>
    </item>
    <item>
      <title>Welche Schraubenfestigkeit ist die richtige für meine Anwendung?</title>
      <link>https://www.menschel.de/welche-schraubenfestigkeit-ist-die-richtige-fuer-meine-anwendung</link>
      <description />
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Welche Festigkeit ist die richtige für meine Anwendung?
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Die Wahl der richtigen Schraubenfestigkeit ist ein entscheidender Faktor für die Sicherheit, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit einer Anwendung. Ob Maschinenbau, Stahlbau oder allgemeine Montagearbeiten – eine falsch gewählte Schraubenfestigkeit kann im schlimmsten Fall zu Schäden oder Ausfällen führen. Doch was bedeuten Festigkeitsklassen eigentlich und wie findet man die passende für die eigene Anwendung?
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://de.cdn-website.com/027d3a7378ee4412be7a5ca1841315c5/dms3rep/multi/_DSC3993-25fc1d4b.png"/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Was bedeutet die Festigkeit bei Schrauben?
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Die Festigkeitsklasse einer Schraube aus Normalstahl, zum Beispiel 8.8, fasst zwei wesentliche mechanische Eigenschaften des verwendeten Werkstoffs in einer kompakten Kennzeichnung zusammen.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Die erste Zahl gibt Auskunft über die Zugfestigkeit des Materials. Multipliziert man diesen Wert mit 100, erhält man die maximale Zugspannung in N/mm². Bei einer Festigkeitsklasse 8.8 bedeutet die „8“, dass die Schraube eine Zugfestigkeit von 800 N/mm² aufweist.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Die zweite Zahl der Festigkeitsklasse beschreibt das Verhältnis von Streckgrenze zu Zugfestigkeit. Bei „8“ bedeutet das 80 %. Für eine 8.8-Schraube gilt: Die Zugfestigkeit beträgt 8 × 100 = 800 N/mm². Die Streckgrenze ergibt sich daraus als 80 % von 800 N/mm², also 8 × 8 × 10 = 640 N/mm².
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Die Zugfestigkeit kennzeichnet die höchste Belastung, die ein Werkstoff aufnehmen kann, bevor er versagt. Die Streckgrenze hingegen markiert den Belastungsbereich, bis zu dem sich die Schraube nach Entlastung vollständig elastisch verhält und keine dauerhafte Verformung zurückbleibt.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Die Definition und Einteilung dieser Festigkeitsklassen ist in der Norm DIN EN ISO 898-1 verbindlich festgelegt.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://de.cdn-website.com/027d3a7378ee4412be7a5ca1841315c5/dms3rep/multi/ChatGPT-Image-21.-Jan.-2026--11_07_37.png" alt=""/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Gängige Festigkeitsklassen im Vergleich
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Die folgende Übersicht zeigt die wichtigsten Schrauben-Festigkeitsklassen im direkten Vergleich und hilft dabei, die geeignete Schraube für unterschiedliche Belastungen und Anwendungen schnell einzuordnen.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Unsere Sonderfestigkeit AM100
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Die Festigkeitsklasse AM100 ist unsere werkseigene Festigkeitsklasse, die speziell für sicherheitsrelevante Anwendungen entwickelt wurde, bei denen neben hoher Zug- und Streckgrenze auch eine erhöhte Verschleiß- und Setzbeständigkeit erforderlich ist.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Die harte Randschicht ist insbesondere bei Sicherheitschrauben mit Unterkopfverzahnung von Vorteil, da sie das sichere Eindrücken der Verzahnung in die Auflagefläche unterstützt und gleichzeitig den Verschleiß minimiert. Der zähe Kern sorgt dabei für die notwendige Duktilität und reduziert das Risiko eines spröden Versagens.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Festigkeitsklasse bei Muttern
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Bei Muttern wird zur Kennzeichnung der Festigkeit nur eine Ziffer verwendet. Diese Zahl gibt an, bis zu welcher Festigkeitsklasse einer Schraube die jeweilige Mutter eingesetzt werden darf.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            So kann beispielsweise eine Mutter der Festigkeitsklasse 10 mit Schrauben der Klassen 8.8 oder 10.9 kombiniert werden, nicht jedoch mit 12.9. Wird eine Mutter mit zu geringer Festigkeitsklasse verwendet, besteht die Gefahr, dass das Gewinde abgeschert wird.
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Die Definition und Einteilung dieser Festigkeitsklassen ist in der Norm DIN EN ISO 898-2 verbindlich festgelegt.
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           Hauseigene Wärmebehandlung
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div&gt;&#xD;
  &lt;img src="https://de.cdn-website.com/027d3a7378ee4412be7a5ca1841315c5/dms3rep/multi/_DSC5224.png" alt=""/&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            Um die gewünschte Festigkeit zu erreichen, werden die Schrauben in unserer
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;strong&gt;&#xD;
      
           hauseigenen Wärmebehandlung
          &#xD;
    &lt;/strong&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            gezielt gehärtet. Dafür setzen wir zwei moderne Durchlauf-Bandanlagen ein. Über eine automatische Beschickung gelangen die Teile nach einer Vorwäsche zunächst in den Härteofen. Dort werden sie unter Schutzgas kontrolliert erwärmt, bis das erforderliche Materialgefüge erreicht ist. Nach dem Abschrecken und einer anschließenden Reinigung durchlaufen die Schrauben den Anlassofen. In diesem letzten Schritt werden die Bauteile exakt auf die gewünschten mechanischen Eigenschaften eingestellt.
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;br/&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;h3&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           Häufig gestellte Fragen
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/h3&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;</content:encoded>
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      <pubDate>Wed, 21 Jan 2026 10:48:37 GMT</pubDate>
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    </item>
    <item>
      <title>Welche Festigkeitsklasse ist die richtige?</title>
      <link>https://www.menschel.de/insert-a-long-h1-headline-8-9-words1548e3adeaa5bcda</link>
      <description>This is a *** PARAGRAPH of (100/130) words average! *** Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum. Sed ut perspiciatis unde omnis iste natus error sit voluptatem accusantium doloremque laudantium, totam rem aperiam, eaque ipsa quae ab illo inventore veritatis et quasi architecto beatae vitae dicta sunt explicabo. Nemo enim ipsam voluptatem quia voluptas sit aspernatur aut odit aut fugit, sed quia consequuntur magni dolores eos qui ratione.</description>
      <content:encoded>&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           sfjsdjkdfsjkksjksdfkkjsdf
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;br/&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      &lt;span&gt;&#xD;
        
            ﻿
           &#xD;
      &lt;/span&gt;&#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
&lt;/div&gt;&#xD;
&lt;div data-rss-type="text"&gt;&#xD;
  &lt;p&gt;&#xD;
    &lt;span&gt;&#xD;
      
           lkdlskdl
          &#xD;
    &lt;/span&gt;&#xD;
  &lt;/p&gt;&#xD;
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      <pubDate>Thu, 01 Feb 2024 14:29:23 GMT</pubDate>
      <author>spotzerlibrary_eu@spotzer.com</author>
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      <pubDate>Tue, 07 Nov 2023 14:28:26 GMT</pubDate>
      <author>spotzerlibrary_eu@spotzer.com</author>
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